套圈的加工過程：精密微型軸承內圈和外圈的加工依原資料或毛坯方式的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為下述三種，整個加工過程為：棒料或管料（有的棒  料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處置----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----〈待合套裝配〉。

鋼球的加工過程：鋼球的加工同樣依原資料的狀態不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分為下述三種，熱處置前的工序，又可分為下述二種，整個加工過程為：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處置----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

滾子的加工過程：滾子的加工依原資料的不同而有所不同，其中熱處置前的工序可分為下述兩種，整個加工過程為： 棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處置----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

堅持架的加工過程：堅持架的加工過程依設計構造及原資料的不同，可分為下述兩類：板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫。

實體堅持架的加工過程：實體堅持架的加工，依原資料或毛壞的不同而有所不同，其中車加工前可分為下述四種毛坯型式，整個加工過程為：棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。